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自1月初，FLTK公司組織各事業部、車間召開了“6S+TPM”精益管理項目動員大會以后，各部門、車間積極響應集團公司的號召，及時地將會議內容傳達到班組及每個員工。目前6S推進工作已經進行了1個多月，各車間均不同程度的取得了一些初步成果。

此次6S管理推進活動共計6個月，生產部根據孚瑞咨詢項目組，事業部一起制定的推進計劃以及周計劃，進行現場的6S整理整頓工作。1月份，各車間的工作重點是整理、現場的6污染源排查、車間清潔以及6S知識宣傳工作。我們通過對現場的仔細排查、及對設備類非設備類的物進行了統計，整理羅列清單并及時上報公司，根據公司的要求對各類不要物進行回收，舊工具、夾具、設備及呆滯料做了處理，清理了大量的空間，大大降低現場庫存，為下一步工作做好準備。

 現場的6s源排查工作能夠幫助確認不同區域的工作重點，包括后續的改進方向，如帶切割機區、焊接區、折彎區、沖壓鍛壓區，我們定義為污染源區域，該區域的生產活動容易產生垃圾，導致現場區域垃圾多，衛生條件差，也難清理。目前該區域我們列為一個重點攻關區域，從降低廢料、飛濺、氧化鐵和跑冒滴漏的根源出發，通過改進生產工藝、更換易損件的方法，既降低了垃圾的產生，環境整潔了，又提升了產品質量，效果明顯。6S知識的宣傳工作非常重要，事業部的領導也極其重視。我們先后多次召開了事業部6S動員大會以及6S精益管理知識學習課堂，由孚瑞咨詢顧問親自授課。每個工段每月定期組織兩次6S精益管理知識學習，真正做到了全員認識，全員參與。

2月份開始，各車間主要工作是6S的具體實施，根據孚瑞咨詢和事業部的推進計劃，我們在2月1日到2月4日對組裝車間、機加工車間、二車間、四車間和小車倉庫、生產辦公室進行了整理、整頓工作，并在2月5日接受了公司6S推進小組的檢查，檢查結果良好，得到公司領導一致好評。但也有許多細節沒有做好，如車輛工具沒有定制擺放，地面標識不清楚，紙類文件沒有放入文件夾中等，根據孚瑞咨詢老師的要求，我們及時做了整改工作。

2月份下一階段的工作是對各個工位區域進行責任劃分，確保每個區域有人員負責6S工作，不留下任何死角，目前組裝車間的環境得到了顯著改善?，F階段生產部的工作重點開始轉向了二車間、四車間生產現場，主要是對我們的設備進行整理、整頓工作。二車間、四車間現場環境復雜，區域面積大，危險源，污染源較多，但是我們相信，在公司推進辦的指導下，各車間一起努力，6S在FLTK重工事業部的推進工作會越來越順利，取得的成果也會越來越多。

 以下，是推進40多天的改善照片；

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