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什么是精益數字化
精益數字化,是一種以精益思想為基礎,將價值創造過程逐級分解為可數字化表示的操作單元,通過算法、模型、精益工具,對數字化支撐的生產經營活動進行全價值鏈優化,以達到縮短交貨期、降低成本、提高效率、提升質量、助推人才育成的新型管理技術模式。
大 勢 所 趨
自動化
智能化
軟件化
柔性生產
供方協同
精益生產
機器人取代人工操作,實現自動化無人工廠、數字化工廠。
設備互通互聯,信息技術與智能科技,大數據應用賦能現代化工廠、已成為必然趨勢。
精益數字化工廠制造模型
精益化+智能設備+軟件化+信息技術+數字技術集成
精益數字化工廠先進制造模型
精益數字化工廠咨詢服務模型
精益化+智能設備+軟件化+信息技術+數字技術集成
精益數字化工廠咨詢服務模型
信息化大數據

車間物聯網、PLM與MES系統、生產元素大數據,云計算平臺等信息技術集成方案。

精益化

運用精益思想和工具,圍繞滿足客戶需求,對生產系統進行精益規劃、精益改善、精益培訓、精益文化塑造的柔性化管理體系升級。

自動化

針對自動化制造和物流,倉庫自動化存儲,集成機械手、機器人、AGV、目視化、傳感器、數據采集,RFID射頻識別等提供實施部署方案。

頂層規劃

根據產業發展,結合行業和企業生產的產品屬性,對設備、生產布局、經濟物流和信息技術做整體規劃和布局。

企業推進精益數字化工廠的戰略步驟
企業推進精益數字化工廠的戰略步驟
企業推進精益數字化工廠的實施階梯
精益化
精益化一定是數字化和智能化的前提。企業在沒有進行精益化改造的前提下,直接上信息化和數字化系統,相當于無地基建房,系統中眾多的浪費終究會讓企業虧一簣。
可視化
只有信息可視才能管理可控,可視化包含進度透明,質量透明,物流透明,異常透明,問題呈現。是數據化管理決策的基礎。
自動化
設備自動化改造和升級,使生產設備、系統及過程在沒有人或較少人直接參與下,能按照人的要求,自動信息處理、檢測判斷、操縱控制,實現預期的目標的功能。
數字化
產品數字化,是包含CAD/CAE /CAM/PLM的集成,虛擬仿真技術,MBD模型的應用。
網絡化
裝備、生產與物流的全面數字化,信息互通互聯,實時傳輸,并覆蓋到接單、計劃排查、質量管理追索,設備運行監控,虛擬生產與優化生產,大數據分析等集成管控系統。
智能化
含生產、工藝及設備數字模型,根據需求執行配置解決方案,自主單元化生產,CPS信息物理系統輔助決策。
精益數字化工廠的軟硬件模塊
精益數字化工廠的軟硬件模塊
數字化工廠的工業物聯網云平臺構建
精益化、數字化、軟硬件一體化的智能制造整體解決方案
 數字化工廠的工業物聯網云平臺構建
精益數字化可視化智能車間
精益數字化可視化智能車間
精益數字化制造執行系統
精益數字化制造執行系統
精益數字化可視化車間與機械視覺系統
  • 視化車間
    視化車間

    可視化管理平臺,通過GIS、三維可視化技術對工廠的環境、管線、設備狀況、工位信息、工藝路線、工單管理、物料狀況和生產節拍等進行三維虛擬化呈現,實時將設備、生產、安全、質量監控等的業務運行狀況以數據或圖像的可視化形式展示應用。

  • 機器視覺系統
    機器視覺系統

    提高生產柔性和自動化程度,特別適用于人工視覺難以滿足要求的場合。在工業生產中,人工檢測產品質量效率低且精度不高,而機器視覺檢測可以提高生產效率和自動化程度。而且數據實時采集分析,是數字化時代集成制造的基礎技術。

精益數字化電子看板與E-SOP系統
  • 電子看板
    電子看板

    是目視化管理與信息化的表現形式,它將生產、計劃、品質、采購、倉庫及設備狀況等情報轉化成可視的HTML語言,通過互聯網傳遞到電腦、手機 、電視等多平臺的終端,供管理者了解現場實時決策。

  • E-SOP系統
    E-SOP系統

    公司統一管理的電子化的作業指導書。統一存放數據庫,達到無紙化、易于存放、修改、檢索、快速換線、集中管理的目的。通過云信息平臺共享信息,可與Andon安燈、機械視覺識別系統、設備點檢等組合,實現標準化作業和集成的數據化應用。

精益數字化產品全周期管理系統
精益數字化產品全周期管理系統
布局數字化工廠--現代制造業發展的必由之路
布局數字化工廠--現代制造業發展的必由之路

在工業化和信息化發展的推動下,傳統制造業正面向數字化和智能化方向發展,中國制造業工廠亟需精益化,柔性化的思維升級和體系升級,持續提升生產力,優化生產資源配置。


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